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  • 全自动混凝土刻纹机的功率
    发布时间:2021.09.22    浏览次数:
    全自动混凝土刻纹机的佳实施例为,选用功率为7.5千瓦的电动机或10马力的柴油机为主动力源,刀排由刀排轴、轴承、销紧装置,皮带轮及锯片、垫片构成,刀排轴上配制16片直径为150~200mm的人造金刚石锯片,锯片之间用垫片隔开,两边分别为轴承和锁紧装置,主动力源的动力由皮带轮传送到刀排轴上,带动锯片高速旋转。该机独有仿形轮,超长悬挂式导轨,刻纹深度不受路面拱度影响,施工宽度内无接缝,切割方向可以调整,顺直度.

    道路桥梁工程建设中,离不开施工技术的应用,合理应用施工技术不仅能顺利完成施工任务,还有利于确保工程质量,避免施工事故发生,促进工程建设效益提高.但由于受到资金、人员等因素制约,目前施工技术应用仍然存在不足,今后应采取改进和完善措施,推动技术的创新发展,使其更好服务于道路桥梁工程建设.随着我国社会经济水平的发展和前线科研的进步,我国道路桥梁施工理论和工艺在不断完善,这极大地提高。

    人工手工制作防滑纹的深度难控制,条状物的硬度,弹性,倾角及所受到的压力都会明显影响防滑纹的深度,压纹和拉纹都是在新浇混凝土表面上通过一定的附加外力完成的,由于混凝土自身硬度及砂浆层的厚度受到混凝土实际配合比、拌和料的均匀性、捣实程度及施工延续时间等多种因素的影响而具有不一致性,所制作的防滑纹也就存在明显的不均匀现象,而且,由于拉压纹时对表面砂浆的推挤作用,湿软处纹理深,砂浆向两边隆起,影响路面平整度。针对上述问题,在九十年代中期出现了刻纹法。采用一组人造金刚石锯片,相隔一定的间距安装在同一根轴上形成刀排,刀排在动力驱动下高速旋转,使刀片对已硬化的混凝土产生磨削,从而在混凝土表面上形成边缘整齐的凹槽形防滑纹。凹槽的间距为刀排上锯片的间隔,凹槽的宽度为锯片刀头的厚度。因而,根据要求选定刀排和锯片后,控制刀排下降的深度,即可刻制出均匀的纹理,桁架式马路刻纹机形成凹槽或凹坑。此种方法制作的防滑纹深度和宽度都受到一定的,一般在两年之后因表面磨损而逐渐消失。以后改为拉制法,即用具有一定刚度的条状物制作成梳篦状,置于抹光后的混凝土表面上,在一定的压力动,将条状物下面的混凝土刮向两边形成防滑纹。

    轨道式双机头路面刻纹机,双机头刻纹机采用30刀片设计,比传统单机头18刀片,工作效率提高了快一倍,每天可以刻纹5000平方米。水泥路面刻纹机是一种用于新、旧混凝土路面刻制防滑纹的新型机械,当混凝土强度达到一定强度时,即可使用本机刻制防滑纹。在我厂经过试验实地检测,正式研发成功了,刻纹效果及速度更上一台阶。
     
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